Cabinet·CNC exporte sept documents depuis un seul modèle : liste de débit CSV, plan de panneaux SVG, DXF R12 dont les calques portent la profondeur d'usinage, G-code GRBL et Mach3 par outil et par panneau, séquence de coupes pour scie sous table, étiquettes et notice de montage, nomenclature de quincaillerie et devis. Tout vient du même modèle, donc rien ne se ressaisit.
Un DXF ne sait pas dire qu'une entaille fait 6 mm de profondeur : il ne contient que des contours à plat. La convention que lisent VCarve et Aspire consiste donc à écrire la profondeur dans le nom du calque, et Cabinet·CNC la respecte : les contours débouchants vont sur un calque de découpe, chaque poche sur un calque dont le nom porte sa profondeur, chaque diamètre de perçage sur le sien.
Le fichier est en R12, la version que tout le monde lit encore. Les polylignes sont fermées, ce qui évite le nettoyage de contours ouverts à l'import — la première demi-heure perdue sur un DXF mal formé.
Les opérations sortent dans l'ordre où elles doivent être faites : perçages d'abord, poches et rainures ensuite, contour en dernier. Découper le contour en premier libérerait la pièce, qui bougerait sous la fraise pendant les usinages suivants.
Un fichier par outil plutôt qu'un fichier unique avec changement d'outil : sur une machine sans changeur automatique, c'est plus sûr — on ne risque pas de lancer un programme qui suppose une fraise déjà montée. Les pontets retiennent les pièces en fin de contour, et l'entrée se fait en rampe plutôt qu'en plongée verticale.
Une suite de tests rejoue chaque programme produit et vérifie qu'aucun déplacement rapide n'entre dans la matière, qu'aucun point n'est creusé de plus d'une passe à la fois et que la broche démarre avant le premier mouvement. Ce n'est pas une validation sur votre machine : passez tout programme à vide ou dans un simulateur avant de couper.
Une façade shaker se creuse devant et se perce derrière ; un panneau usiné sur ses deux faces passe donc deux fois sous la broche. Les programmes sont séparés par face, la face B est mise en miroir sur la largeur du panneau, et un en-tête annonce le retournement.
Un fichier unique qui supposerait le retournement déjà fait percerait les cuvettes de charnière à travers la façade. C'est l'erreur qui coûte un panneau, et elle ne se voit qu'après.
Tout logiciel de FAO ou de dessin qui lit le DXF R12 : VCarve, Aspire, Fusion 360, LibreCAD, Inkscape, AutoCAD. La convention de calques avec la profondeur dans le nom est celle que VCarve et Aspire utilisent pour affecter automatiquement les opérations d'usinage.
Il est produit pour GRBL et Mach3, qui couvrent la grande majorité des CNC d'atelier et de loisir. Le dialecte reste du G-code standard — G0, G1, G2/G3, M3/M5 — donc il se relit sur la plupart des commandes. Simulez toujours avant de couper : c'est votre machine, pas la nôtre.
Oui. La séquence de coupes pour scie sous table est faite pour cela : elle donne l'ordre des coupes et la cote de butée à chaque étape, à partir des mêmes panneaux bruts que le plan de nesting. Un atelier sans CNC utilise la liste de débit, la séquence de coupes et les étiquettes.
Non. Tout le calcul se fait dans le navigateur, sur votre machine. Aucun dessin, aucune cote et aucun fichier ne quitte votre ordinateur, et l'application continue de fonctionner sans connexion une fois la page chargée.
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